Teknikworkshop 5 maj – Digitaliseringsmognad
Digitaliseringsmognad
Digitaliseringen skapar nya möjligheter för att effektivt kunna samla in, hantera, och dela data, information, och kunskap. Att förstå den egna digitaliseringsmognaden är ett kraftfullt verktyg för att veta var man befinner sig och vart man är på väg i sin digitaliseringsresa.
Ökad leveranssäkerhet, fler kundanpassningar, och större produktvarians är exempel på nya förväntningar på tillverkande företag. Gemensamt för dessa är att mer data, information, och kunskap behöver hanteras effektivt. Om implementerat på ett bra sätt, kan digitalisering bli ett viktigt hjälpmedel för ökad konkurrenskraft.
Denna teknikworkshop går igenom den tyska modellen Industrie 4.0 Maturity Index, som används för att kartlägga digitaliseringsmognad. Ni får en fördjupad insikt i digitaliseringens möjligheter och förståelse för hur ökad digitaliseringsmognad ger nya förmågor att hantera information effektivt.
För vem?
Den här Teknikworkshoppen riktar sig till er som påbörjat en digitaliseringsresa, men vill få en bättre förståelse och överblick för era digitala förmågor. Under denna teknikworkshop använder vi Industrie 4.0 Maturity Index och deltagarna gör en självvärdering för att få en inblick och första analys av den egna digitaliseringsmognaden. Detta kan ligga till grund för en digitaliseringsstrategi för att kunna prioritera, starta, och driva aktiviteter som ökar digitaliseringen.
Praktisk information
Samtliga Teknikworkshoppar genomförs digitalt
När: tisdagen den 5 maj kl. 09–12
Var: Anslut via zoom länk, skickas före workshopen
Anmälan: Senast 2 maj 2022
Hur mycket skulle svensk industri kunna tjäna på bättre informationsutbyte i livscykeln?
Det finns stora värden för industrin att realisera genom bättre informationshantering i värdekedjor och i produkters livscykler. Varför är det då inte fler företag som arbetar aktivt med detta?
Den icke vinstdrivande organisationen SEIIA (Swedish Industrial Interoperability Association) driver frågor som är nära besläktade med det vi fokuserar på i Digitala Stambanan. Det handlar till exempel om standarder för informationsutbyte mellan IT-system. I deras nyhetsbrev (2022-02-28) förklaras begreppet interoperabilitet, som är förmågan hos olika system, ofta i datorsammanhang, att fungera tillsammans och kunna kommunicera med varandra. Exempel på värden som bättre informationsutbyte kan åstadkomma lyfts fram, men också tankar om vad som hindrar industrin från att realisera dessa möjligheter.
Föreningen SEIIA bildades som ett resultat av LCDM-projektet; finansierat genom det strategiska innovationsprogrammet PiiA. Projektet fokuserade på att etablera ett standardiserat datautbyte mellan olika stödsystem i en anläggnings livscykel.
Webinar den 29 Mars – The New Industrial Revolution
Digital säkerhet, hållbara lösningar och utmaningar inom leverantörskedjan
En industriell revolution med digitalisering, hållbarhet och globala leverantörskedjor som drivkrafter utmanar svensk tillverkningsindustri. Detta webbseminarium, arrangerat av Microsoft, presenterar de senaste trenderna inom tillverkningsindustrin med fokus på digitala tillgångar, digital säkerhet, hållbarhet och bristen på tillgång till komponenter.
Under 60 minuter ger beslutsfattare från branschen sina åsikter om situationen och diskuterar lösningar på de utmaningar vi alla står inför. Vidare diskuteras också hur vi utvecklar och effektiviserar tillverkningsprocessen för att stärka konkurrenskraften.
Samverkan möjliggör bättre kvalitet med mindre resursanvändning
Kristian Sandström & Joacim Sundqvist
Informationsdelning över bolagsgränser möjliggör cirkulära materialflöden
Svensk processindustri har kommit långt i sin digitaliseringsresa. För att ta nästa steg behöver digitaliseringen sträcka sig även mot leverantörer och kunder menar Per Lundén som driver forskningsprojektet Digitala Stambanan IndTech. Det är en förutsättning också för att följa materialet genom hela värdekedjan och att återanvända det på bästa sätt. I forskningsprojektet samarbetar flera företag kring digitalisering för att spåra material genom hela värdekedjan och effektivisera hantering och användning av materialet.
”Industribolagen har varit duktiga på att utveckla industriell teknologi för att effektivisera sina processer och resurser”, berättar Per Lundén som arbetar som projektledare vid RISE. ”Det vi nu ska göra i Digitala Stambanan IndTech är att se till att koppla ihop industribolagen med dess leverantörer och kunder i värdekedjan. Genom att dela information genom hela värdekedjan får samtliga bolag en bättre överblick och möjlighet att utveckla nya förmågor och värden.” ”För att möjliggöra informationsdelning behöver man dels bygga starka relationer mellan bolagen” fortsätter Per. ”Det handlar också om att nyttja systemen rätt, arbeta med säkerhet och att fokusera på att dela rätt information.”
”En tillverkare kommer ha klara fördelar av att på förhand få avancerad information om sin kommande leverans. Det kan innebära att de kan anpassa sin process för att på bästa sätt planera materialanvändningen och dessutom undvika onödiga stopp i produktionen. Även leverantörerna har mycket att vinna på informationsdelning. Deras kunder kommer bli mer nöjda med sin leverans och minimera svinn, antalet reklamationer, höja kvalitén på slutprodukten och även möjliggöra återvinning vilket ger leverantören en möjlighet till besparingar både på energi, materialkostnad och tidsåtgång.”
”Att digitalisera processerna och dela information genom värdekedjan är en förutsättning för att vi ska kunna gå mot cirkulära flöden” berättar Peter Eriksson vid Blue Institute som är ansvarig för att sammanställa projektets lärdomar kring affärsmodeller och systemomställning. ”Vi ser större krav på återanvändning och återvinning både från politiker och konsumenter och jag är övertygad om att detta kommer kravställas allt tydligare med tiden. Utmaningen i ett projekt av denna storlek är att behov och förväntningar kan skilja sig mycket från varandra. Det finns en oerhörd potential att samverka över bolagsgränserna och att bygga sin värdekedja så stark som möjligt. Den omtalade synergieffekten är stor och det blir allt tydligare att information ger ett stort mervärde för företagen. ”
”De företag som lär sig bygga en förmåga till digitalt värdeskapande i samverkan kommer ha en stor fördel gentemot sina konkurrenter” menar Peter Eriksson.
”Vi kommer arbeta mycket med kunskapsspridning och dialog dels för att på bästa sätt förstå värdekedjornas potential, men också för att diskutera hur företag kan arbeta med informationsdelning, och dess inverkan på framtidens affärsmodeller. Vi vill på så vis hjälpa industrin att hitta utmaningarna och dessutom hjälpa dem att lösa dessa på bästa sätt. Det kan handla om att det idag finns hinder för att utväxla information och en låg kunskap om vad informationsdelning kan innebära, både när det gäller utmaningar, risker och dess ekonomiska potential.”
Vad är Digitala Stambanan Produktion
Hör projektledare Maja Bärring berätta om Digitala Stambanan Produktion, som tillsammans med det parallella systerprojektet Digitala Stambanan IndTech är fortsättningen på Digitala Stambanan.
Projektet är ett innovationsprojekt och en del av programmet Produktion2030 där det finansieras av Vinnovas område Hållbar industri. Projektets fokus ligger på hur nya digitala tekniker och plattformar ska driva informations- och datautbyte mellan aktörer i en värdekedja.
Digitala Stambanan stärker svensk industri genom digitalisering av värdekedjor. Projektet är ett samverkansprojekt genom de strategiska innovationsprogrammen Produktion2030 och PiiA (Processindustriell IT & Automation).
Digitala Stambanan stärker svensk industri genom ökad digitalisering
Nästa steg i att bygga framtidens Digitala Stambanan är nu påbörjad; en stambana som stärker svensk industris konkurrenskraft. Pandemin har kraftigt accelererat den digitala transformationen av industrin över hela världen. Där har digitala plattformar spelat en viktig roll för att möjliggöra utbyte av data, information och kommunikation mellan aktörer i värdekedjor. Men för att plattformarna ska kunna nyttjas fullt ut krävs en utbyggnad av den digitala infrastrukturen. Järnvägens stambana, som en gång skapade förutsättningarna för dagens industri och välstånd behöver kompletteras med en ny digital stambana. Vi behöver också säkerställa en ökad digital mognad och kompetens av digitalisering i industrin.
Under 2018 startade samverkansprojektet Digitala Stambanan, initierat av de strategiska innovationsprogrammen PiiA (Processindustriell IT & Automation) och Produktion2030. Projektet som pågick 2018–2020 finansierades genom regeringens samverkansprogram ”Uppkopplad industri och smarta material”. Projektet undersökte och kartlade behoven och möjligheterna med digitalt informationsutbyte i svensk industri. Ökad digitalisering ger helt nya möjligheter till snabbhet och flexibilitet i värdekedjorna. Det gör att företag kan samverka med varandra och sina kunder på nya sätt och skapa mervärden tillsammans. Projektet förtydligade behovsbilden för digitala värdekedjor, plattformar, digitala marknader och ekosystem. Kunskap spreds både inom och utanför projektets gränser, vilket har lyft frågan om digitalisering av värdekedjor på agendan hos många företag. Nu har Vinnova beviljat en fortsättning för projektet som startar under september 2021. Detta är en satsning finansierad av Vinnova och ett 40-tal industribolag på 80 MSEK över tre år.
Digitala Stambanan arbetar nu på två fronter för att på bästa sätt stärka både processindustrin och den tillverkande industrin; ”Digitala Stambanan IndTech” som drivs av det strategiska innovationsprogrammet PiiA och ”Digitala Stambanan Produktion” som drivs av det strategiska innovationsprogrammet Produktion 2030.
”Digitala Stambanan IndTech är mycket viktigt för PiiA och programmets intressenter” berättar Peter Wallin, programchef för det strategiska innovationsprogrammet PiiA. ”Projektet har stor potential att stärka konkurrenskraften hos svensk råvaru- och processindustri och dess ekosystem av teknikleverantörer. Det leder till en värdeökning av råvaran och produkterna i de industriella värdekedjorna. De lärdomar som byggs upp i projektet kommer vi dela med oss av för att stärka fler bolag i branschen.”
Digitala Stambanan IndTech syftar till att utveckla industriell förståelse och insikter genom industricase som utforskar och demonstrerar digitalisering i praktiken. Man kommer även integrera informationsflöden genom att nyttja ny teknik, nya affärs- och verksamhetsmodeller samt påverka arbetssätt. För att stimulera kunskapsutbyte och fler möten mellan industri, teknikbolag och forskningsaktörer kommer stora insatser även göras för kommunikation och möten.
”Vi startar med industricase initialt inom värdekedjorna koppar, stål och energi” berättar Per Lundén, projektledare för Digitala Stambanan IndTech. ”De deltagande organisationerna är både processindustrier och teknikleverantörer samt forskare från akademin och RISE. Vi kommer att arbeta fram nya metoder att demonstrera och bygga en kunskapsbank för industrin.”
Visionen med Digitala Stambanan Produktion är ett kraftigt ökat användande av digitala plattformar i värdekedjor inom tillverkningsindustrin i Sverige som i sin tur kan leda till ökad konkurrenskraft, hög resiliens mot störningar, högre effektivitet och ökat samarbete i industriella nätverk vilket stärker svensk industris omställningsförmåga och anpassningsmöjligheter.
“Vi är väldigt glada för förtroendet att fortsätta bidra till en ökad digital mognad och kunskap om digitalisering av värdekedjor – och därmed öka nyttjandet av digitalisering i tillverkningsindustrin” säger Maja Bärring forskare på Chalmers tekniska högskola som är projektledare för Digitala Stambanan Produktion.
En existerande testbädd för industriell digitalisering, Stena Industry Innovation Lab (SII-Lab) vid Chalmers tekniska högskola, byggs ut för att kunna mäta, testa och demonstrera användningen av digitala plattformar i tillverkningsindustrins leverantörskedjor.
“Vi ser stor potential med att vidareutveckla SII-Lab för att kunna testa och demonstrera hur digitala plattformar kan användas i tillverkningsindustrin” säger Martin Friis, Teknikföretagen.
Ökad digitalisering ger helt nya möjligheter till snabbhet och flexibilitet i värdekedjorna. Det gör att företag kan samverka inom bolaget och med sina leverantörer och kunder på nya sätt som skapar större mervärden. Digitala Stambanan arbetar för en förbättrad behovsbild för vad svensk industri behöver i den digitala omställningen. Målet är att stärka svensk konkurrenskraft på en digital världsmarknad. Projekten startar under hösten 2021, men i uppstartsfas finns fortfarande utrymme att påverka projekten. Är det här intressant för dig och din organisation att vara involverade på något sätt, hör av dig till projektledarna och gå in på hemsidan digitalastambanan.se för mer information och inspiration.
Kontaktuppgifter:
Per Lundén
Projektledare, Digitala Stambanan IndTech
[email protected]
073 800 33 84
Maja Bärring
Projektledare, Digitala Stambanan Produktion
[email protected]
072-350 93 41
Recent Comments