Digitala StambananDigitala StambananDigitala StambananDigitala Stambanan
  • Projektet
  • Produktion och IndTech
  • Insikter
  • Nyheter
  • Kontakt
  • Engelska
  • Projektet
  • Produktion och IndTech
  • Insikter
  • Nyheter
  • Kontakt
  • Engelska

Digital avbildning av industriella processer

  • 16/02/2024/
  • Posted By : Digitala Stambanan Produktion/
  • 0 comments /
  • Under : Nyheter

Sverige deltar i det internationella utvecklingsprojektet DS IC5, som fokuserar på att skapa en ”Top Level Ontology” för att revolutionera digital avbildning av industriella processer. Genom att skapa en komplett och standardiserad modell för att hantera komplexa relationer inom industrin öppnas nya dörrar för effektivitet och innovation.

Inom processindustrin har det traditionellt fokuserats på detaljer kring enskilda objekt, såsom pumpar och rör. DS IC5-projektet har dock insett att framtidens behov kräver en mer omfattande och abstrakt digital avbildning, en så kallad ”Top Ontology”. Denna modell hanterar inte bara individuella objekt utan även deras komplexa relationer, vilket kräver en övergång till att integrera kunskap inom Computer science och Ai.

Hur ”Top Ontology kan användas
”Top Ontology” används på olika sätt runt om i landet. Vid Pump Lab i Luleå, används en enkel modell av en pump skapad med verktyget ”Protegé” för att lära användarna och industrin om arbetsmetodiken. Ett annat exempel på att använda modellen är hur det använts genom att analysera kemiska substanser från inköp till slutprodukt, samt integrera AI – även kallat ”Reasoning” för att förstå och optimera processen. Ett tredje exempel på användning är vid Siemens Energy i Finspång, som översätter en äldre anläggningsmodell till den moderna ”Top Ontology” för att framtidsanpassa och dra nytta av de senaste teknologiska framstegen.

Standardiseringsprojektet Industrial Data Ontology
DS IC5-projektet deltar brett över projektgränser och är även med i det omfattande ISO-projektet ”Industrial Data Ontology, (ISO 23726-3) som initierades av norska POSC Caesar. Projektet har som mål att skapa en ”Top Ontology” standard för digital representation av industriell data och möjliggöra samverkan mellan olika system och processer. Arbetet inom ISO-projektet är framtidsinriktat och bygger på World Wide Web och OWL2-standards. Det involverar ett brett spektrum av nationer och har starka kopplingar till EU-projektet ”Onto Commons” samt samarbeten med organisationer som Knowledge Graph Association och Digital Data Chain Consortium.

Digital representation av industriell data
Sammanfattningsvis spelar DS IC5-projektet en avgörande roll i att främja utvecklingen av en ”Top Level Ontology” och skapa standarder för digital representation av industriell data. Genom att hantera komplexa relationer och integrera kunskap inom Computer Science banar projektet vägen för en mer effektiv och framtidssäkrad industriell verklighet.


Framtidens Energi – Intelligens i Värme

  • 15/02/2024/
  • Posted By : Digitala Stambanan Produktion/
  • 0 comments /
  • Under : Nyheter

Sveriges värmesystem står inför en digital revolution där konstgjord intelligens (AI) spelar huvudrollen. I ett av den Digitala Stambanans industricase fokuserar vi just på att applicera AI för energioptimering.Fjärrvärmesystem (DHS) har länge varit ryggraden i svensk energiförsörjning, men nu öppnar avancerade AI-algoritmer dörren till en ny era av energieffektivitet och hållbarhet. I Västerås har projektet Opera, med sina innovativa metoder, banat väg för framtiden genom att applicera AI för att optimera produktionen, distributionen och kontrollen av värmen.

Distriktvärme har varit hjärtat av Sveriges energiförsörjning i årtionden, och nu står vi vid tröskeln till en ny era. I Västerås, där årlig värmeproduktion når imponerande 1800 GWh, har vi identifierat möjligheter att revolutionera vårt distriktvärmesystem genom att implementera konstgjord intelligens. Denna teknologi kan inte bara minska energiförluster utan också optimera produktion, distribution och användning av värme i byggnader.

Optimering av produktion
Genom att tillämpa AI på produktionsanläggningen i Västerås har automation och beslutsstödet i driften förbättrats. AI har även ökat noggrannheten i att förutsäga energibehovet vid olika punkter i det distriktvärmenätverket och därmed optimerat produktionsprocessen. AIs centrala roll är att minska energiförlusten i distributionsnätet med hjälp av avancerade prognosalgoritmer. Det är dessa algoritmer som kan förutsäga rätt leveranstemperatur i olika regioner beroende på utomhustemperatur och tid på dygnet.

Implementering av AI
Att införa AI på stor skala inom industrin är en utmaning, men det finns en tydlig väg framåt. Genom att definiera omfattningen av projektet, samla in nödvändig data och välja lämpliga maskininlärningsmodeller kan vi skapa en effektiv lösning. Det kräver dock flera repetitioner och nya resurser samt nya roller inom branschen för att upprätthålla den nya lösningen.

Framtiden är här
Dagens distriktsvärmeundercentraler arbetar under suboptimala energistrategier, men detta kan förändras genom att implementera intelligenta prediktiva algoritmer. Genom att använda maskininlärningsmodeller kan vi optimera både kraftverkens och undercentralernas drift utan att kompromissa med användarnas termiska komfort. Vägen mot en mer intelligent framtid för distriktvärme i Sverige är banad. Framtiden innebär en implementering av avancerad AI-teknik i produktionsanläggningar, distributionsnät och lokala energikontroller så att vi kan effektivisera vår energianvändning och minska förluster av värme. På så sätt skapar vi en mer hållbar och effektiv energiframtid.


Digitala Stambanan Produktion – Samverkan som framgångsfaktor

  • 15/02/2024/
  • Posted By : Digitala Stambanan Produktion/
  • 0 comments /
  • Under : Nyheter

När gränserna mellan teknik, industri och akademisk forskning suddas ut, uppstår en miljö som främjar kreativitet och innovation. Digitala Stambanan Produktion är ett exempel på denna framgångsrika symbios, där det skapats en neutral förkommersiell plattform för att diskutera utmaningar och lösningar, skapa tillit och lära av varandra. Här delar vi med oss av de betydelsefulla lärdomar och perspektiv som framkommit ur detta samverkansprojekt.

Våra intervjuer med deltagande tillverkande företag och teknikleverantörer visar flera gemensamma nämnare om samarbetets värde:

Fördelar ur industriföretagens perspektiv:

Förfinad forskningsinriktning: Genom projektet har företagen fördjupat sin förståelse för interna utvecklingsbehov, vilket har lett till en mer målinriktad verksamhetsutveckling.

Bredare tillgång till kompetens: Att öppna dörrarna för besökare med andra kunskaper och expertis som ligger utanför företagets egna ramar har skapat nya möjligheter för innovation och tillväxt.

Utifrån-perspektiv: Att delta i projektet har motverkat ”hemmablindhet” och introducerat nya synsätt på verksamheten, vilket förbättrar både produkt- och processutveckling.

Forskningsförankring: Ett tätt samarbete med forskningen har belyst industrispecifika utmaningar, vilket har förbättrat både akademisk relevans och företagsstrategier.

Fördelar ur teknikparternas perspektiv:

Bygga trovärdighet och tillit: Samverkan har stärkt relationer och byggt tillit mellan olika aktörer. Att samarbeta med akademin skapar också en trovärdighet gentemot befintliga och ny potentiella kunder.

Effektiv omvärldsbevakning: Projektets arbetssätt har effektiviserat informationsflödet mellan akademi och industri där deltagande parter fått forskarnas perspektiv på aktuella frågeställningar, vilket har varit av stort värde för att förbli relevant i en ständigt föränderlig värld.

Nya kunskaper och perspektiv: Genom att sammanföra många olika kompetenser från olika håll har teknikparterna fått tillgång till nya perspektiv och kunskaper som annars skulle varit i princip omöjliga att få till sig vid ett och samma tillfälle. Det har gynnat både produktutveckling och personalens kompetensutveckling.

Minskning av gapet: Projektet har bidragit till en närmare relation mellan industri och akademi, till fördel för båda. Det har gjort att teoretisk kunskap snabbare kunnat omsättas till praktisk tillämpning. Det har också inneburit att forskare lättare fått insikter om industrins vardagssituation.

Vi frågade även våra projektpartners vilka råd de skulle ge till andra företag och organisationer som får möjlighet att delta i liknande samverkansprojekt. Om ni funderar på att delta i ett samverkansprojekt. Tänk på det här:

Investera med övertygelse: Engagemang i tid och energi, kanske även med finansiella resurser är viktigt och nödvändigt för att få ut så mycket värde som möjligt.

Nätverkande som katalysator: Samarbetet erbjuder unika möjligheter till nya kontakter och synsätt. Ta vara på de möjligheter som ges till att nätverka och förskansa er olika perspektiv på saker och ting.

Värdefulla insikter: Deltagande företag får tillgång till en unik samling människor på samma plats vilket kan ge insikter som kan vara svåra att nå på egen hand. Tänk också på att du är en viktig pusselbit där dit bidrag är viktigt för övriga

Var prestigelös: En inbjudan till öppenhet och en vilja att dela både framgångar och misslyckanden

Engagera och utvärdera: En uppmaning att fullt ut engagera sig och sedan utvärdera samarbetets effekt.

Det är tydligt att både industriföretag och teknikpartner ser samverkan som ett kraftfullt sätt att skapa konkurrenskraft för framtiden. Genom att dela med oss av dessa insikter och erfarenheter hoppas vi kunna inspirera fler att delta i liknande framtida samverkansprojekt.

Ralf Ragnarsson
Ralf Ragnarsson

Head of Business

Nitator

Vi hade inte en tydlig målbild för vad vi skulle uppnå när vi gick med i projektet DSP, men kan konstatera att vi höjt nivån kring digitaliseringen på Nitator flera steg vilket verkligen överträffat våra förväntningar.

Vi har genomfört aktiviteter som lagt grunden till vår digitala strategi, samt etablerat ett nätverk inom digitalisering som vi aldrig hade lyckats med utan projektet!

På Nitator brukar vi tacka ja till projekt där vi ser stor potential till förbättring och en möjlighet att vara med tidigt, för att skapa bäst förutsättningar att etablera nya arbetssätt i en miljö där kravbilden snabbt ändras. 

Digitala Stambanan stärker svensk industri genom digitalisering av värdekedjor. Projektet är ett samverkansprojekt finansierat av Vinnova och medverkande bolag. Arbetet pågår nu i två spår genom de strategiska innovationsprogrammen PiiA (Processindustriell IT & Automation) som driver projektet Digitala Stambanan IndTech och Produktion2030 som driver projektet Digitala Stambanan Produktion.


Skillnation är framtidens kompetenshantering för svensk industri

  • 08/02/2024/
  • Posted By : Digitala Stambanan Produktion/
  • 0 comments /
  • Under : Nyheter

Sveriges industri står inför en utmanande kompetensförsörjning där hela sektorer måste hantera krav på ökad produktion, högre resiliens och skarpa klimatmål. Det sker med digitalisering och automation men även med investeringar i anläggningars infrastruktur och maskiner. Utmaningens lösning är delvis egen personal och därför växer behovet av specialiserad kompetens och resurser som förstärker personalstyrkan i korta underhållsfönster. SSG Standard Solutions Groups projekt industriportalen som nu lanseras som Skillnation, där Digitala Stambanan IndTechs parter Blue Institute och RISE deltar, är ett banbrytande projekt som erbjuder en effektiv och innovativ lösning för att möta detta behov. 

Den digitala plattformen Skillnation strävar efter att inte bara samla alla relevanta kompetenser inom industrin på ett centraliserat sätt, utan också att erbjuda en sofistikerad infrastruktur för att hantera och verifiera dessa kompetenser på ett professionellt vis. Kompetenshantering är inte bara en arbetsmiljöfråga för personalstyrkan, utan också för företag i stort.

– Utmaningarna som den svenska industrin står inför, såsom prognosen om en kommande brist på 30 000 elektriker fram till 2030 och över 1 100 nya jobb inom stål- och gruvindustrin fram till 2026, betonar behovet av en genomtänkt och framtidssäkrad kompetenshantering, säger Urban Nilsson, senior rådgivare på Blue Institute.

Skillnation är inte enbart en informationscentral. Under lanseringen av denna plattform har dess samarbetspartners noga analyserat och implementerat kommersiella villkor för digitalisering, inklusive affärsmodeller och aktörskartläggningar.

Genom att ta tillvara på det genombrott som generativ AI representerar, utforskar projektet potentialen för ett avancerat användargränssnitt, vilket ytterligare förstärker plattformens användarvänlighet och funktionalitet. Med tanke på den ökande aktivitetsnivån inom industrisektorn, de omfattande investeringarna och etableringen av nya industrianläggningar, står kompetenssäkring i fokus för att möta industrins växande behov.

David Thelin, affärsutvecklare på Skillnation.

Skillnation representerar en möjlighet för organisationer att snabbt och effektivt hitta den kompetens de behöver, samtidigt som den erbjuder en strukturerad och professionell plattform för hantering av kompetenser. Genom att integrera teknologiska framsteg och industriexpertis strävar projektet mot att forma framtiden för svensk industri och dess kompetensbehov.

– Vi underlättar för entreprenörsföretag som genom Skillnation blir sökbara för industrin samtidigt som industrianläggningar på ett enklare sätt kommer att kunna hitta arbetskraft med rätt kompetenser. Redan innan vi lanserade tjänsten har vi sett ett stort intresse på marknaden och vi är övertygande om att Skillnation kommer vara en viktig pusselbit för industrins framtida kompetensförsörjning, säger David Thelin, affärsutvecklare Skillnation på SSG.

För de som strävar efter att vara i frontlinjen av framväxande trender inom industriell kompetenshantering är Skillnation ett steg mot en mer hållbar och framgångsrik framtid för svensk industri.


Search
Recent Posts
  • Seminarium om cybersäkerhet: EU:s nya regler och vad de innebär för dina produkter
  • Alleima utvecklar algoritmer för spårbarhet i krävande industrimiljöer
  • Digitala Stambanan lyfts på SEIIA Industrial Digitalization Summit
  • Projekt möte Digitala Stambanan IndTech Etapp 3
  • Digitala Stambanan stärker Siemens Energys arbete med datahantering och digitala tvillingar
Recent Comments
    Archives
    • november 2025
    • oktober 2025
    • september 2025
    • juni 2025
    • februari 2025
    • november 2024
    • oktober 2024
    • september 2024
    • maj 2024
    • februari 2024
    • januari 2024
    • december 2023
    • november 2023
    • oktober 2023
    • augusti 2023
    • juni 2023
    • maj 2023
    • mars 2023
    • februari 2023
    • januari 2023
    • december 2022
    • november 2022
    • oktober 2022
    • september 2022
    • juni 2022
    • maj 2022
    • april 2022
    • mars 2022
    • februari 2022
    • november 2021
    • oktober 2021
    • december 2020
    • oktober 2020
    • september 2020
    • augusti 2020
    • juli 2020
    • juni 2020
    • maj 2020
    • april 2020
    • december 2019
    • september 2019
    • juni 2019
    Categories
    • Intervjuer
    • Nyheter
    • Projektkonferens
    • Summering av Digitala Stambanan
    • Workshop
    Meta
    • Logga in
    • Flöde för inlägg
    • Flöde för kommentarer
    • WordPress.org

    Ett samverkansprojekt mellan de strategiska innovationsprogrammen PiiA och Produktion2030.

    Kontakt

    Clarissa González
    Projektledare, Digitala Stambanan Produktion

    [email protected]
    031-772 64 98

    Kontakt

    Anders OE Johansson
    Projektledare, Digitala Stambanan IndTech
    [email protected]
    070-562 52 50

    Länkar
    • PIIA
    • Produktion2030
    Copyright Digitala Stambanan 2025. All Rights Reserved.